昆山大理石构件南通花岗石构件太仓大理石平台打孔

大理石精密构件装配
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要保证石材机械产品的装配的质量，必须按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程中有许多工作要点是必须共同遵守合同的。
　　1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。
　　2、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。
　　3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
　　4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。
　　5、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。
　　6、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
　　7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。
　　8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，*轴肩方向；套装轴承时加力的大些?方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，保证端面与轴垂直，防止安装倾斜。
　　9、螺纹连接应采用防松装置，根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置；双螺母防松；弹簧垫圈防松；开口销防松；止动垫圈防松圆螺母与花垫防松；对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧，条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应**螺母。
　　10、做到边装配边检查。
　　11、认真做好开车事前检查工作。例如：检查装配工作的完整性、各连接部分的准确性和可*性、活动件运动的灵活性、润滑系统的正常性等。
　　12、认真做好启动过程的监视工作。机器启动后，应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、润滑油压和、温度、振动和噪声等。只有当启动阶段各运动指标正常、稳定，才能试运转。
　　13、按各种石材机械产品的验收条件进行试运行，检测有关项目。例如：走刀速度和行程的调整与测试，升降运动行程调整，主轴旋转精度的测试等。
　　大理石构件使用精度优势
　　大理石构件是用**的石质材料制成的精密基准测量工具。大理石构件是大理石平板是划线,测量,铆焊,工装工艺不可以缺少的工作台。
　　大理石构件也可以做机械试验台用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差，是机械行业的使用，也更是受广大实验室的青睐。
　　大理石构件现场工作环境和高度持久的长期维护的特点是产品本身的准确性，更好地确定工作环境，加工和测试的工作产品的精度和质量的大理石构件。
　　花岗石平台与构件制品的发展趋势
　　精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向，它们已经成为衡量一个国家高科技水平的重要标志。各项尖端技术及*工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。当代精密工程、微细工程和纳米技术是现代制造技术的支柱。另外很多新技术机电产品包括微机电产品）都需要提高精度、减少尺度以促进整个机械制造业技术水平的提高，使机械产品的质量、性能和可靠性得到大幅度的提高。
　　精密加工和微细加工技术是集机、电、光、计算机控制技术、新材料等多门学科的综合技术。在材料中，**花岗石由于其自身的特性而受到越来越多的重视。采用**花岗石等优质石材做精密机械的零部件，是精密测量仪器、精密机械发展的一个新方向。世界上许多工业发达国家如美国、德国、日本、瑞士、意大利、法国、俄罗斯等都广泛采用了花岗石作为量具或精密机械的构件。
大理石精密构件石量具分类
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大理石量具一般包括：大理石检测平台平台、平尺、直角尺、方尺、方箱、V型块、比测台等。
　　大理石平台
　　适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，大理石平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
　　大理石平尺
　　用于测量工件的直线度和平面度及设备安装。机床工作台、导轨和精密工作的平面度、直线度。为减轻重量、方便使用，增加了减重孔。
　　大理石直角尺
　　适用于工件直线度、平面度、垂直度的测量。
　　大理石方尺
　　主要用于检测工件及机床导轨的平行度、垂直度及平面度并作研磨加工等。
　　大理石方箱
　　用于精密工件的钳工立体划线和机械零件的平行度、垂直度的测量和检验。
　　大理石V型块
　　用于垂直度、平行度检测，并可作为90°**测量基准。大理石V型块是检测圆柱体的理想工具。如果需要，其它面也可根据需要加工精度。
　　比测台
　　一种高度计，主要用于精密零部件的高度、平行度、平面度等高精度的测量。
大理石精密构件维护
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1、在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后再进行测量,否则不但会过早磨损量具的测量面从而失去精度,而且容易造成事故.
　　2、测量前应把花岗石量具的测量面和零件的被测量表面擦拭干净,避免有脏物存在而影响测量精度.
　　3、花岗石量具在使用过程中,不要和其他工具,刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,以免碰伤量具.也不要把量具随便放在机床上,避免因机床振动而使量具掉下来受到损坏.尤其是游标卡尺等,应平放在**盒子里,免使尺身变形而影响精度.
　　4、花岗石量具是测量工具,**不能作为其他工具的替代品.

花岗石导轨构件
花岗石气浮导轨构件对材料的要求
 
花岗石气浮导轨的制作采用了是空气静**承技术,因此它具有轴/径向跳动小、重复定位精度高、加载驱动力小、能在较高转速下平稳工作等特性.为了保证气浮导轨具备这些性能,在选用制作材料时要求它具有以下特征:
 
　　1.导热性要好,随时间及空间改变,温度随之改变进而造成构件内部的温度梯度,引起机器结构的扭转和弯曲;
　　2.热膨胀系数要小,避免在温度变化下产生过大的伸长缩短;
　　3.要具有比较大的弹性,避免花岗石气浮导轨构件在受力后出现较大的变形;
　　4.要有着较高的硬度及耐磨性,保证在加工及使用中都不会轻易划伤、磨损;
　　5.具有较高的强度,在一定的力量范围内不易断裂;
　　6.对于运动部分的材料,在密度上要小,保证由于测量机的高速、高加速运动而产生的测量机惯性力不会造成损伤;
　　7.考虑材料吸水率小,以免受潮变形(质量差的花岗石,由于吸水,足以引起微米级的变形);
　　8.工艺性好,易于加工,成本要低.
　　作为**精密测量、**精密加工和半导体光刻等领域的重要应用,花岗石气浮导轨的材料具备上述性能才能在使用中正常发挥作用.